Amb el desenvolupament de la indústria de l'energia elèctrica de la Xina i la millora del nivell de tecnologia, el nivell de tensió utilitzat en la construcció de xarxes elèctriques també augmenta, els requisits tècnics per als productes de torres de línia de transmissió són cada cop més alts.
La tecnologia principal de la indústria és la següent:
1, el mostreig de la tecnologia de mostreig es refereix a l'empresa de la torre segons els dibuixos de disseny i altra informació tècnica, basat en estàndards tècnics, especificacions, mitjançant el programari de mostreig especialitzat per a la simulació real, la consideració integral dels requisits del procés de producció i els requisits del material , la formació del procés perquè el taller utilitzi els dibuixos del procés de tecnologia de processament del procés. El mostreig és la premissa i la base de la fabricació de torres, que està relacionada amb la correcció i la precisió del processament de la torre. El nivell de prova és alt o baix, la idoneïtat del conjunt de proves de la torre, la conformitat, etc. té molta influència i, al mateix temps, afecta el cost de fabricació de la torre de l'empresa de la torre. La tecnologia de mostreig de la torre de transmissió d'energia ha passat per tres etapes: la primera etapa per a l'ampliació manual, és el mostreig del personal segons la mida bàsica dels dibuixos de disseny de la torre, segons el principi de projecció ortogràfica, a la placa de mostra segons la proporció d'1. : 1, mitjançant una sèrie de dibuixos lineals per obtenir l'estructura espacial de la torre del mapa de desplegament pla. El mostreig tradicional és més visual, i és convenient i fàcil comprovar la placa de mostra i el pal de mostra, però l'eficiència del mostreig és baixa, la càrrega de treball d'error i repetició és gran i és difícil tractar les peces especials (com ara el suport de terra, la secció V de la cama de la torre i altres estructures complexes), i es necessita molt de temps per ampliar el cicle de mostreig i conrear el personal de mostreig. La segona etapa és el mostreig calculat a mà, que utilitza principalment el mètode geomètric de resolució de triangles amb funcions trigonomètriques planes per calcular les dimensions i angles reals en el diagrama de desplegament de les parts de la torre. Aquest mètode és més precís que el mostreig manual, però l'algorisme és complex i propens a errors, i és difícil tractar algunes estructures espacials complexes. La tercera etapa és el mostreig assistit per ordinador, mitjançant l'ús de programari de mostreig especialitzat per al treball de mostreig de torres, és a dir, mitjançant el programari de mostreig a l'espai tridimensional virtual per a l'estructura de la torre de la construcció del model 1:1, per tal de obtenir la mida real dels components de la torre i la composició de l'angle i altres paràmetres, i l'ús de les funcions del programari per aconseguir el mapa i dibuixar mostres, imprimir llistes de producció, etc. El mostreig per ordinador no només pot fer un mostreig bidimensional, sinó també un mostreig digital tridimensional, reduir el càlcul i la dificultat del càlcul del mostreig de la torre, millorar la precisió del mostreig i l'eficiència del mostreig, alhora que realitza la visualització del mostreig, virtualització, concreció, intuïtiva. El desenvolupament del programari de modelatge assistit per ordinador ha passat per quatre etapes, des de les primeres coordenades bidimensionals d'entrada de dades de text, a coordenades tridimensionals d'entrada de dades de text, i després a les coordenades tridimensionals d'AutoCAD sota l'entrada interactiva. i finalment el desenvolupament d'entitats tridimensionals sota l'entrada interactiva de les dades de la plataforma de treball. El nucli tècnic del futur mostreig tridimensional és el treball col·laboratiu i la tecnologia d'integració, el mostreig tridimensional del front-end i el disseny de la torre connectat a la part posterior del sistema de gestió d'informació de producció empresarial i gradualment a l'empresa. desenvolupament d'integració d'informació a nivell, per tal d'aconseguir una fabricació magra, ràpida i flexible.
2, equips CNC amb la construcció accelerada de xarxes elèctriques, la demanda de productes de torre ha augmentat significativament, els models de productes de torre de transmissió van augmentar gradualment i la secció de la barra de simple a complexa, la secció de la barra de simple a complexa, la secció de la barra de simple , la secció de barres de simple a complexa, la secció de barres de simple a complexa. Secció de pal de simple a complex, d'acer d'angle únic a acer d'angle d'empalmament doble, acer d'angle de quatre empalmes; des del desenvolupament del pal de canonada d'acer fins a la torre tipus gelosia; des de la torre d'acer angular basada en acer fins al desenvolupament de canonades d'acer, xapes d'acer, acer i altres estructures mixtes, com ara torres de canonades d'acer, pal d'acer combinat, suport d'estructura de subestació, etc. Productes de torre gradualment a la diversificació, mida gran, direcció d'alta resistència, la promoció del progrés tècnic de la indústria de la torre, alhora que l'equip de processament de torres actualitzat i desenvolupat constantment. Amb la millora contínua del nivell de tecnologia de fabricació d'equips de la Xina, l'equip de processament de torres, el nivell d'automatització augmenta gradualment amb l'equip de processament manual desenvolupat gradualment a equips de processament semiautomatitzats, equips de processament automatitzats. Avui en dia, l'equip de processament de la torre s'ha desenvolupat per a equips CNC, línia de producció conjunta CNC, el grau d'automatització per obtenir un augment substancial dels processos clau de fabricació de torres, bàsicament, realitza la producció automatitzada. En l'actualitat, amb el desenvolupament de la tecnologia de fabricació intel·ligent, cada cop hi ha més equips de processament integrat de compostos multifuncionals utilitzats a la indústria de la torre, com ara laboratori no tripulat de matèries primeres, línia de producció d'angle CNC multifuncional, equips de processament integrat per fer forats amb làser. , màquina de tall de canonades làser de gran resistència, equip de processament de compostos làser de doble feix CNC, robot de soldadura de peu de torre de sis eixos, sistema de control en línia basat en visual reconeixement, respectuós amb el medi ambient La línia de producció de galvanització intel·ligent i així successivament s'apliquen cada cop més a l'empresa de la torre. Els requisits de construcció del taller digital i promouen encara més l'equip de processament empresarial de la torre per a la transformació d'"equips muts", milloren el seu nivell de digitalització i informació. Amb l'aplicació de tecnologia de fabricació d'equips més avançats, equips de processament de torres, el nivell d'intel·ligència serà cada cop més alt, s'aplicaran equips de processament de torres més intel·ligents a la indústria de processament de torres.
3, la tecnologia de soldadura La tecnologia de soldadura és una condicions d'alta temperatura o alta pressió, seran dues o dues o més peces del material principal connectat a un tot i aconseguir un enllaç interatòmic del procés de fabricació i la tecnologia. En la fabricació de productes de torres de línia de transmissió, s'han de soldar moltes estructures per realitzar la connexió entre les peces, la qualitat de la soldadura afecta directament els components de la torre de la línia de transmissió de la força i la configuració de la torre i la seguretat del funcionament. La indústria de fabricació de torres de transmissió d'energia és un processament discret típic de lots petits, de diverses espècies. El mètode de soldadura tradicional, l'ús de traçat manual, l'agrupació manual i la soldadura per punts fixa, la soldadura manual per arc, la baixa eficiència, la intensitat laboral dels treballadors, la qualitat de la soldadura per factors humans tenen un impacte més gran. Amb l'aparició de torres de línies de transmissió d'alta tensió (incloses les grans torres) i altres productes estructurals complexos, el procés de soldadura va presentar requisits més alts. La producció dels productes anteriors no només és una gran càrrega de treball de soldadura, l'estructura de soldadura és més complexa, els requisits de qualitat de la soldadura també són més alts, fent que el procés de soldadura de la torre es diversifiqui gradualment. En el mètode de soldadura, actualment, les empreses de torres de línia de transmissió d'energia de la Xina a la soldadura protegida amb gas CO2 i la soldadura automàtica per arc submergit, un petit nombre d'empreses apliquen el procés de soldadura per arc d'argó de tungstè i la soldadura d'arc d'elèctrode només s'utilitza per a la soldadura posicional o temporal. soldadura de peces de soldadura. Mètode de soldadura de torre a partir de la soldadura d'arc d'elèctrode tradicional i, a poc a poc, es va començar a aplicar soldadura amb nucli sòlid i filferro amb nucli de flux més eficient, soldadura amb gas CO2, soldadura d'arc submergit de fil únic i multifilar i altres processos de soldadura. Pel que fa als equips de soldadura, amb el desenvolupament d'equips intel·ligents i l'augment dels costos laborals en els darrers anys, ha donat lloc a un major grau d'automatització de l'equip de soldadura de torre professional i el procés de soldadura, com ara equips d'integració de soldadura de costura de tubs d'acer, tubs d'acer. - Línia de producció de soldadura de muntatge automàtic de brides, pal de canonada d'acer (torre) línia de producció de soldadura automàtica principal, sistema de robot de soldadura de peu de torre d'acer angular. Pel que fa als materials de soldadura, el procés de soldadura d'acer de grau de resistència Q235, Q345 ha madurat i solidificat, el procés de soldadura d'acer de grau de resistència Q420 ha esdevingut cada cop més madur, la tecnologia de soldadura d'acer de grau de resistència Q460 s'ha provat i aplicat amb èxit a petita escala. A la torre de gran abast, el projecte de suport d'estructura de pal d'acer amb forma i subestació, la soldadura de ferro colat, aliatge d'alumini, acer inoxidable i altres materials també tenen un nombre reduït d'aplicacions, la tecnologia de soldadura de torre planteja requisits més alts.
4, el muntatge de prova del conjunt de proves de la torre de la línia de transmissió és provar les peces de la torre de transmissió, components per complir amb el disseny i la instal·lació dels requisits de qualitat en el premuntatge abans de sortir de la fàbrica es galvanitza abans de la instal·lació global dels productes de la torre, el prova final, el propòsit de la qual és provar la instal·lació global de les característiques estructurals i dimensionals del producte i garantir la qualitat del producte. És la inspecció final de l'estructura general d'instal·lació i la mida dels productes de la torre abans de la galvanització, i el seu propòsit és verificar la correcció de l'alliberament i la conformitat del processament de les peces i components, i és un procés clau abans que els productes surtin. la fàbrica. Per tant, normalment escolliu un tipus de torre de la primera torre per al muntatge de prova, per tal que la torre per al processament per lots. Per precaució, algunes empreses de torres en un tipus de torre després del muntatge de prova de la primera base de la torre, l'alçada de la trucada de diferents parts clau de la torre, però també per al pre-muntatge local, per tal de garantir que la torre del grup llisa del lloc . El muntatge de prova tradicional del muntatge físic, el temps de muntatge general per a cada tipus de torre és de 2 a 3 dies, la torre d'acer d'ultra alta tensió o l'estructura complexa de la torre, el muntatge i el desmuntatge de la torre necessita més de 10 dies o més, durant els quals cal invertir en més mà d'obra i equips, els costos de fabricació de la torre i el calendari de processament tenen un major impacte i hi ha un major risc de seguretat. Amb el desenvolupament de programari de mostreig tridimensional, tecnologia d'inspecció làser, algunes empreses de torres per reduir costos i controlar els riscos de seguretat, per dur a terme una digitalització tridimensional basada en la investigació de muntatge de prova virtual. El muntatge de prova virtual és l'ús de tecnologia digital tridimensional, el model tridimensional de la torre i la tecnologia de reconstrucció làser combinada, mitjançant els components d'escaneig de l'escàner làser per formar un núvol de punts, l'ús de components de recuperació del núvol de punts i, a continuació, utilitzar el muntatge. programari als components per al muntatge virtual, i finalment després del muntatge del núvol de punts recuperació del model tridimensional i del model tridimensional de la torre per a la comparació i anàlisi, mitjançant els defectes d'alerta primerenca i altres funcions per detectar la correcció dels components, per tal d'aconseguir el propòsit del muntatge de prova. La finalitat del muntatge. Actualment, la tecnologia s'ha madurat cada cop més, el subordinat de l'empresa, Zhejiang Shengda, s'ha basat en la digitalització tridimensional del muntatge de prova virtual d'un intent útil d'acumular una certa experiència i en el "projecte de transmissió Chongming 500kV Yangtze". River Crossing” en l'aplicació amb èxit de la indústria a l'avantguarda. Es pot predir que amb la millora contínua i el progrés de la tecnologia, la tecnologia de muntatge de proves virtuals tridimensionals de la torre de transmissió tindrà un ampli espai per al desenvolupament.
5, la fabricació intel·ligent La fabricació intel·ligent es basa en una nova generació de tecnologia de la informació i la comunicació i la fusió en profunditat de la tecnologia de fabricació avançada, al llarg del disseny, producció, gestió, servei i altres activitats de fabricació en tots els aspectes del nou mode de producció, amb autoconsciència, autoaprenentatge, autodecisions, autoexecució, funcions adaptatives, etc. Mode de producció, convertint-se així en un punt calent en la indústria manufacturera, que ha cridat molt l'atenció. La indústria de fabricació de torres de línia de transmissió és una indústria relativament a petita escala, i té les característiques de la diversificació de la demanda del mercat i la personalització del producte, la promoció de la fabricació intel·ligent ha comportat algunes dificultats, la indústria en el seu conjunt la fabricació intel·ligent va començar relativament tard. Tanmateix, les empreses de torres tenen un alt grau d'entusiasme per introduir nous equips amb més funcionalitat, processament integrat més eficient, millorar l'automatització dels equips, nivell intel·ligent, a través de la "màquina en lloc de l'home", per millorar la qualitat del producte i l'eficiència del processament. La fabricació intel·ligent és el camí cap al desenvolupament futur de la indústria. Al mateix temps, a la xarxa estatal, la xarxa elèctrica del sud de la Xina i altres clients aigües avall per promoure les empreses de la torre per accelerar l'aplicació d'equips intel·ligents i tecnologia de la informació, promoure la tecnologia d'identificació visual, la tecnologia d'Internet de les coses, la fabricació intel·ligent i altres tecnologia de fabricació avançada, accelerar el sistema MES empresarial, l'aplicació del sistema ERP, promoure la indústria de fabricació de torres "tou", "dur", "dur" i "suau". Combinació “” dura” de nous models de desenvolupament.
6, la torre de línia de transmissió de materials de la torre nova és una estructura d'acer típica, és la transmissió i els projectes de subestació en la major quantitat d'instal·lacions d'energia que consumeixen acer. Segons els diferents tipus de productes de torre de línia de transmissió, els principals tipus de matèries primeres també són diferents, de les quals, les principals matèries primeres per a la torre d'angle d'acer d'angle equilàter laminat en calent, placa d'acer laminat en calent; matèries primeres principals de la torre d'acer per a la canonada LSAW, brida de forja, acer d'angle equilàter laminat en calent, placa d'acer laminat en calent; les principals matèries primeres per al pal d'acer laminat en calent; suport de l'estructura de la subestació matèries primeres principals per a l'acer, acer, canonada d'acer. Durant molt de temps, les torres de transmissió d'energia de la Xina amb una única varietat d'acer, la força no és alta, el material és d'acer estructural al carboni Q235B, Q355B. La creixent demanda de construcció de projectes d'ultra alta tensió ha promogut la diversificació de varietats d'acer utilitzades per a torres, especificacions a gran escala i alta qualitat dels materials. Actualment, l'acer d'angle de grau Q420, la placa d'acer s'ha utilitzat àmpliament a la torre d'acer d'angle, la torre de canonada d'acer del projecte UHVect, que s'ha convertit en el material principal de la torre de transmissió, placa d'acer de grau Q460, canonada d'acer en algunes de la torre de canonada d'acer, el projecte de pal de canonada d'acer va començar a ser pilot i aplicació a gran escala; S'han assolit les especificacions del material d'acer d'angle∠300 × 300 × 35 mm (amplada lateral de 300 mm, el gruix de 35 mm de l'acer d'angle equilàter), per tal d'aconseguir la torre d'acer d'angle a l'angle d'un sol membre en lloc d'acer d'angle de doble empalme, acer d'angle de doble empalme en lloc de quatre angles d'empalmament acer, va simplificar l'estructura de la torre i la tecnologia de processament; per adaptar-se als requisits de la baixa temperatura a l'hivern a la part nord del nostre país o zona de l'altiplà, el grau de qualitat superior (grau C, grau D) de l'acer també s'ha començat a utilitzar àmpliament en els productes de torre de la línia de transmissió. Amb el desenvolupament continu de la tecnologia de disseny i la tecnologia dels materials, la tendència de diversificació del material de la torre de línia de transmissió és òbvia, com ara pals de canonades de ferro dúctil en lloc de pals de ciment i part dels pals de canonades d'acer utilitzats a les línies de distribució de xarxes agrícoles o urbanes, els materials compostos han estat utilitzat en diferents nivells de tensió de línies de transmissió a la barra transversal de la torre. Per resoldre el cost més elevat de galvanització per immersió en calent de la torre convencional, la contaminació ambiental, el desenvolupament de l'angle de meteorització en fred resistent a la corrosió atmosfèrica, l'angle de meteorització laminat en calent, els elements de fixació de la intempèrie, etc.; peces de ferro colat, perfils d'alumini, acer inoxidable i altres materials en l'aplicació de torres de línia de transmissió també estan intentant
7, torres de línia de transmissió de tecnologia anticorrosiva a causa de l'exposició durant tot l'any a l'entorn exterior, susceptible a l'erosió dels entorns naturals i, per tant, la necessitat del tractament anticorrosió del producte per millorar la seva resistència a l'erosió, perllongar la vida útil. Actualment, les empreses de torres de línia de transmissió d'energia de la Xina generalment utilitzen un procés de galvanització en calent per aconseguir un producte anticorrosió. La galvanització en calent és la superfície per neteja, activació de productes d'acer immersos en líquid de zinc fos, mitjançant la reacció entre ferro i zinc i difusió, a la superfície de productes d'acer recoberts amb un recobriment d'aliatge de zinc amb bona adherència. En comparació amb altres mètodes de protecció metàl·lica, el procés de galvanització en calent té un bon rendiment en la combinació de barrera física i protecció electroquímica del recobriment, i té avantatges significatius pel que fa a la força d'unió entre el recobriment i el substrat, la densitat, la durabilitat. , lliure de manteniment i econòmic del recobriment, així com la seva adaptabilitat a la forma i mida dels productes. A més, el procés de galvanització per immersió en calent també té els avantatges d'un baix cost i un aspecte bonic, de manera que els avantatges en el camp de la fabricació de torres de línia de transmissió són evidents, actualment és la tecnologia anticorrosió del producte de torre principal. A més del procés de galvanització per immersió en calent, per a alguns components de gran mida, normalment també s'utilitza zinc en polvorització en calent o procés de zinc en polvorització en fred d'alta pressió, amb els requisits ambientals i de qualitat, galvanització mat, galvanització d'aliatge de zinc alumini magnesi, recobriments anticorrosió bimetàl·lics i Altres noves tecnologies anticorrosió també s'apliquen al projecte, la tecnologia anticorrosió de la torre serà un desenvolupament diversificat!
Hora de publicació: 10-gen-2025
